海（hǎi）東高性（xìng）能出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的單一類型轉變為（wéi）自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方（fāng）向（xiàng）。 國內大型高爐的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩（liǎng）個以上的鐵孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重（chóng）新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵（tiě）槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積（jī）小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口（kǒu），因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵（tiě）礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打（dǎ）料結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時間內烘（hōng）烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對（duì）致密的層（céng），而地下和溝（gōu）槽側（cè）麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此（cǐ）夯實的材料存在使用壽（shòu）命太（tài）短的（de）問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神一（yī）次修一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。