哈爾濱高（gāo）性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現代高（gāo）爐正朝著大尺寸和長壽（shòu）命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝（gōu）大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消（xiāo）耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型高爐具有兩個以上的（de）鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個鐵（tiě）槽時，隻要（yào）堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入（rù）鐵槽。固（gù）化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普通澆注（zhù）料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或（huò）焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求（qiú）。 然（rán）而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且不（bú）耐腐蝕（shí），因此夯實的（de）材料存在使用壽命太短的問題。 甚至（zhì）隻有1到7個神一（yī）次（cì）修一次。 因此，由搗打材料搗（dǎo）打的單（dān）鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝維修工人勞動強度（dù）大，高溫環（huán）境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於（yú）機械化施工，縮短時間，提高效率。