
搗打料
搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化(huà)工業,ZH-610A具有耐高溫、良(liáng)好耐磨性(xìng)、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金(jīn)行業和石(shí)化工業鍋(guō)爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶(yě)金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐(nài)磨部(bù)位及75T/h-220T/h流化床(chuáng)鍋爐的燃(rán)燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗(dǎo)打(人工或機械)方法施工並(bìng)在高於常溫加熱作用下硬化(huà)的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而(ér)成。按材(cái)質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯(gào)質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來(lái)確定所需的(de)搗打料材質,同時也根據(jù)搗(dǎo)打(dǎ)料材(cái)質來決定結合劑類型(xíng)。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫(liú)酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷(lín)酸作結合劑時,它與搗打料會發生一係列化學反應,使搗打料失去塑性難以施工(gōng),所以要選用草酸作保存劑。碳質(zhì)搗打料主要使用瀝青焦油(yóu)或樹脂做結合劑,可以形成(chéng)碳(tàn)結(jié)合,碳(tàn)可以防止熔融(róng)金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般(bān)選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和(hé)施工方法有(yǒu)關,一般臨界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的(de)用量為6%-10%,外加劑根(gēn)據熱工設備和施工酌情選用。