廣東 高性（xìng）能出鐵鉤澆（jiāo）注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長（zhǎng）壽命的方（fāng）向（xiàng）發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過（guò）去的單一類型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗（dǎo）打料和（hé）免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖（suī）然效果好，但（dàn）耐火材料（liào）的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中（zhōng）一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出（chū）鐵口出鋼是正常的，不影響高爐（lú）的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐（lú）通常設計（jì）為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普（pǔ）通澆（jiāo）注料所需的澆（jiāo）注，固化和（hé）烘烤（kǎo）時間（jiān）。 因此，目（mù）前，單（dān）鐵水龍頭（tóu）的中，高（gāo）爐（lú）高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合（hé）打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯（chèn）裏耐火材料通常僅是（shì）溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單（dān）鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工（gōng）人勞動強度（dù）大，高（gāo）溫環境造成許多不（bú）利因素（sù），以及瀝（lì）青和樹脂的（de）毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采用（yòng）低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施（shī）工，縮短時（shí）間（jiān），提高效率。