
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於(yú)各(gè)類鍋爐和(hé)石化工業(yè),ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性(xìng)、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電(diàn)力行業,冶金行業和石化工業(yè)鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿(jiǎn)性、耐酸(suān)性(xìng)、耐腐蝕等特點。
搗打料是指(zhǐ)用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用下硬化的(de)不定型耐火材料。由具有極配的耐(nài)火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其(qí)他液體經過混煉而成。按材質可(kě)分(fèn)為:高鋁質、黏土質、鎂質、白(bái)雲石(shí)質、鋯質和碳(tàn)化矽質等。搗打料根(gēn)據不同的使用部位,來確(què)定所需的搗打料材質,同時也根據搗(dǎo)打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料(liào)常選(xuǎn)用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑(jì)時,它與(yǔ)搗打料會發生一係列化學反(fǎn)應,使搗打(dǎ)料失去塑性難以施工,所以要選用草(cǎo)酸作(zuò)保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止(zhǐ)熔融金屬濕潤,提高(gāo)耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於(yú)高溫窯爐,要求耐火材料具有良好的體積(jī)穩定(dìng)性、致密性和(hé)耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和(hé)施工方法有關,一般臨界粒(lì)度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量為6%-10%,外(wài)加劑根據熱工設備和施工酌情選用。