福建 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注（zhù）料參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發（fā）展。 高（gāo）爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹（gàn）澆（jiāo）鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料（liào）。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國（guó）外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因（yīn）此，當（dāng）重新襯砌（qì）或修理其中一個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化（huà），烘（hōng）烤和幹燥（zào）。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵（tiě）口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料（liào）可以直接通過鐵水（shuǐ），而無需在搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中，高（gāo）爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對（duì）致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的（de）並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題（tí）。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境（jìng）造成許多不利因素，以及（jí）瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用（yòng）低（dī）水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施工，縮短時間，提（tí）高效率。