
耐磨耐火(huǒ)澆注料
耐磨可塑料塑(sù)性好,耐(nài)磨性強。既可作為(wéi)耐磨襯裏(lǐ)使用,也可(kě)適用於衝刷較為強烈,且需要隔(gé)熱保溫的部位;而且施工時間可調節,在高溫下仍能保持較長施工時間。
但是耐火耐磨(mó)可塑料(liào)在鍋爐(lú)運行過程中(zhōng)會出現磨損、脫落現象。其主要原因為溫度(dù)波動、機械衝刷(shuā)、施工工藝不(bú)良等。
尤其是鍋爐再啟動或者是停爐、燃燒過程中發生變化時,旋風分離器內溫度快速的發生變化(huà),襯體溫度也發生(shēng)了明顯變化。然後經過溫度(dù)波動,村體骨料(liào)與黏合料之(zhī)間(jiān)因熱膨(péng)脹係數產生不同的內(nèi)應(yīng)力,破(pò)壞整體結構,然後就(jiù)會造成熱(rè)震穩定性變差。
耐磨可塑料施工時,施工工藝問題(tí)得(dé)注意(yì)錨固件,如果(guǒ)錨固件焊接不當也會使可塑料損毀嚴(yán)重。錨固件在(zài)襯體中起著保持襯體整體(tǐ)性(xìng)和增強襯體抗(kàng)折性能(néng)的作用。如果錨固(gù)件長度達不到要求,熱端與襯體表麵距離(lí)太小易造成抓釘氧化脫落,錨固件結構(gòu)不合適(shì)、固件焊接不牢,或排列較少。達不到支撐、緊固和抗折(shé)的設計要求,更竄(cuàn)易引|起襯體脫落。
還有就是襯體敷設不合理,輻射前沒有清理舊的襯體;襯體的可塑指數不達標;襯體的攪拌時間不合理;施工(gōng)完成(chéng)的襯體含有水(shuǐ)分,排氣孔設計的不合(hé)理。這也是耐磨可塑料損毀的重要原因。