
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和(hé)石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨(mó)性、抗渣性和抗剝落能力,它是用於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨(mó)部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部(bù)位。具有(yǒu)耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗(dǎo)打(dǎ)(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用(yòng)下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨(gǔ)料(liào)、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的(de)搗打料材質,同時也根據搗打料材質(zhì)來決定結(jié)合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打(dǎ)料常選用(yòng)磷酸、磷(lín)酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時,它與(yǔ)搗打料會發生一係列化學(xué)反應,使搗打料失去塑性難以施工,所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要(yào)使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以(yǐ)防止熔融金屬濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱(rè)震性。
搗打料用於高(gāo)溫窯爐,要求耐(nài)火(huǒ)材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕(shí)性,所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料(liào)的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般臨界粒度為8mm,可(kě)至(zhì)10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑(jì)或水的用量為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。