崇左高性能出鐵鉤澆注（zhù）料

高性（xìng）能出鐵鉤澆注料參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸和長壽命的方（fāng）向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐的主要鐵溝大（dà）多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大（dà）。

通常，大型（xíng）高（gāo）爐具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個（gè）鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦（kuàng）溝一般采（cǎi）用瀝青或（huò）樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂（zhī）或焦油的結合，搗打料（liào）可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤（kǎo），可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝（yì）的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的（de）層（céng），而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的（de）材料存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許（xǔ）多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹脂（zhī）的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。