
鋼包渣線(xiàn)和衝擊區用澆注料
精煉(liàn)鋼包渣線MgO-C質裏襯(chèn)主要損毀機理是C的氧化,除了(le)C的直接氧化外,主要是(shì)操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的(de),特別是在高(gāo)溫減壓條件下更(gèng)是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別為渣線部位和抵蝕區域(yù)裏襯耐火材料,由於考慮到環(huán)境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之(zhī)以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精(jīng)煉(liàn)低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低(dī)碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精(jīng)煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包(bāo)裏(lǐ)襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整(zhěng)包包襯主要(yào)是A12O3的(de)原料燒結礬土和(hé)合成A12O3白剛(gāng)玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且(qiě)配有Sp、MgO等,生產所謂(wèi)含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低(dī)水泥(ní)(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管(guǎn)MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同(tóng)樣限製了(le)堿性耐火澆注料在鋼包上的應(yīng)用(yòng),磚砌鋼包主要用於中(zhōng)性(xìng)磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。