重慶 高性能出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤澆注料（liào）參數

現代（dài）高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料（liào），搗打料（liào）和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌（qì）或（huò）修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就可（kě）以倒入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹（gàn）燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積（jī）小於1000的中小型高（gāo）爐（lú）通常設（shè）計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆（jiāo）注料所需的澆注，固（gù）化和烘烤時（shí）間。 因此，目前（qián），單鐵水龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝（gōu）一般采用瀝青（qīng）或樹脂（zhī）與（yǔ）Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無（wú）需在搗打後短時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿足中（zhōng），高（gāo）爐生產工藝的要（yào）求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽（cáo）底麵上的相（xiàng）對致密的層，而地下和溝（gōu）槽（cáo）側麵是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的（de）材料存在使用壽（shòu）命太短的問題。 甚至隻有1到7個（gè）神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞（láo）動強（qiáng）度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械（xiè）化施工，縮（suō）短（duǎn）時間，提高（gāo）效率。