
耐磨(mó)耐火澆注(zhù)料
耐磨可塑料塑性好,耐磨(mó)性強。既可作為耐磨襯裏使用,也可適用於衝刷較為強烈,且需要隔熱保溫的部位;而且施工時間可調節,在高溫下仍能(néng)保持較長施(shī)工時間。
但是耐火耐磨可塑料在鍋爐運行過程中會出現磨損、脫落(luò)現象。其主要原因為溫度波動、機械衝刷、施工工藝不良(liáng)等。
尤其是鍋爐再(zài)啟動或者是停爐、燃燒過程中發生變(biàn)化時(shí),旋風分離器內溫度快速(sù)的發生變化,襯體溫度也發生了明顯變化。然後經過溫度波動,村體骨料與(yǔ)黏合料之間因熱膨脹係數(shù)產生不同的內應力(lì),破(pò)壞整體結構,然後就會造成熱震穩定性變(biàn)差。
耐磨可塑料施工(gōng)時,施工工藝問題得注意錨固件,如(rú)果(guǒ)錨固件(jiàn)焊接不當(dāng)也會(huì)使可塑料損毀嚴重。錨固件在襯體中起著保持襯體(tǐ)整體性和增強襯體抗折性能的作用。如果錨固件長度達不到要求,熱(rè)端與襯體表麵距離太小易造成(chéng)抓釘氧化脫落,錨固件(jiàn)結構(gòu)不合(hé)適、固(gù)件焊接(jiē)不牢,或排列(liè)較少。達(dá)不到支撐、緊固和抗折的設計要求,更竄易引|起襯體脫(tuō)落。
還有就是(shì)襯體敷設不合理,輻射前沒有清理舊的襯體;襯體的可塑指數不達標(biāo);襯體的攪拌時間不合理;施工完成的襯體含有水(shuǐ)分,排氣孔設計的(de)不合理。這也是耐磨可塑(sù)料損(sǔn)毀的重要原因。