昌吉搗打料

搗打料（liào）

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐（nài）磨（mó）性、抗渣性和抗剝落能力，它是用（yòng）於電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛（gāng）玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的（de）燃燒部位。具有（yǒu）耐堿性、耐酸性（xìng）、耐腐蝕等特點。

搗（dǎo）打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高（gāo）於常溫加熱作用下硬化的（de）不定（dìng）型耐火材料。由具（jù）有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其（qí）他液體（tǐ）經過混煉（liàn）而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石（shí）質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同（tóng）的使用部位，來確定所需的搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑類（lèi）型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫（liú）酸鹽等無機物作結合（hé）劑。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去（qù）塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑（jì）。碳質搗打料主（zhǔ）要使用瀝（lì）青焦油或樹脂做結合劑，可（kě）以形（xíng）成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性（xìng）。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密（mì）性和耐侵蝕性，所（suǒ）以（yǐ）一般選用（yòng）高溫（wēn）燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部（bù）位和施工方法有關，一般臨界粒度（dù）為8mm，可至10mm。顆粒料用（yòng）量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用（yòng）量為6%-10%，外加劑根（gēn）據熱工設備和施工酌情選（xuǎn）用。