滄州高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆（jiāo）鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤（kǎo）搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動（dòng）強度更大。

通常，大型高爐具（jù）有兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影（yǐng）響高爐的正常生產。 體積（jī）小於1000的中（zhōng）小型高爐通（tōng）常設計（jì）為單個出鐵口，因此無（wú）法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料（liào）結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或焦油的結合，搗打料可以直（zhí）接通過鐵（tiě）水（shuǐ），而無需在搗打後短時間內（nèi）烘烤或（huò）烘烤，可以滿足中（zhōng），高爐（lú）生產工藝的要求。 然（rán）而，夯實的襯（chèn）裏耐火材料通（tōng）常僅是溝（gōu）槽底麵上的相對致密的層（céng），而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實的材料存（cún）在使用壽命太短的（de）問題。 甚至隻有1到7個神一次修一（yī）次。 因此，由搗（dǎo）打（dǎ）材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許多不（bú）利因（yīn）素，以及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采用低水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間（jiān），提高效率。