滄州（zhōu）搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗（dǎo）打料參數（shù）

ZH-619S主要用（yòng）於（yú）各（gè）類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉（yù）莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位（wèi）及75T/h-220T/h流化（huà）床鍋爐的燃燒部位。具（jù）有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫加熱作（zuò）用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉（fěn）料、結合劑、外加劑和水或其他液（yè）體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確定所需的（de）搗打（dǎ）料材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打（dǎ）料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會（huì）發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工（gōng），所以要選用草酸作保存劑。碳質搗（dǎo）打（dǎ）料主要使用瀝青焦油或樹脂做（zuò）結合劑，可以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於（yú）高溫窯爐，要求耐火（huǒ）材料（liào）具有良好（hǎo）的體積穩定性、致（zhì）密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的（de）粒徑與使用部位和施（shī）工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉（fěn）料為30%-40%，膠結劑或水的用（yòng）量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和（hé）施工酌情選用。