
鋼包渣線和衝(chōng)擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更(gèng)是如(rú)此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和(hé)高鋁磚分別(bié)為渣線部位和抵蝕區域裏(lǐ)襯耐火(huǒ)材料,由於考慮到環境(jìng)保護的要求,現(xiàn)在除了AOD鋼包外(wài),都(dōu)已經實現(xiàn)無鉻化了(le),而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部(bù)位裏襯的耐火材料(liào),鋼水真(zhēn)空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位(wèi)裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精煉鋼渣(zhā)線選用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和(hé)操作(zuò)條件。
鋼(gāng)包裏襯可分為整(zhěng)體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞(yà)白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有(yǒu)Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低(dī)水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性(xìng),今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些(xiē)應(yīng)用外,堿(jiǎn)性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控(kòng)製,但渣滲透、粘渣(zhā)、結構剝落等問題同樣限製了(le)堿性(xìng)耐火澆注料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。