
流化床鍋爐及垃(lā)圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣(qì)的專(zhuān)業焚燒爐,其工況(kuàng)非常惡劣,爐膛內部充滿了(le)酸(suān)性氣體,易對爐襯材(cái)料(liào)產生嚴重(chóng)的侵蝕,在設計爐襯用耐火材料時,應充分考慮(lǜ)其高溫環境及酸腐蝕介質的共同因素,故對襯裏材料的(de)技術(shù)要求如下:
1.硫化氫焚(fén)燒爐在正常工作時爐膛內(nèi)正常工作(zuò)溫度在右,而在實際生產工(gōng)程中(zhōng)由(yóu)於物料與風量存在波動等工況,使爐膛溫度可能會達到1400℃左右(yòu),所以內襯(chèn)材料需要良好的耐高溫性能及軟(ruǎn)化溫荷重度。
2.由於上遊硫化氫的氣體量不穩定,所以爐內每一次燃燒情況(kuàng)的波動對於爐子內襯來說都是大的熱衝擊。在(zài)迎火麵材料選擇時要求有良好的抗熱衝擊性(xìng)能,即抗震性能要求比較高。
3.為了(le)控製設(shè)備殼體溫度,在選擇(zé)內襯材料時(shí)應該具有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具有(yǒu)良好的體積穩(wěn)定性和抗蠕變性(xìng)能,重燒線變(biàn)化率小。