阿勒泰高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參（cān）數

現代高爐正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方（fāng）向（xiàng）發展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉（zhuǎn）變為自（zì）流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大（dà）型高（gāo）爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高（gāo），成本增加，工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐（lú）具有兩個以上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的（de）鐵孔（kǒng），就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正（zhèng）常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個出鐵（tiě）口，因此無法確保（bǎo）普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂或焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在（zài）搗打後短時（shí）間內烘烤（kǎo）或（huò）烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實（shí）的（de）襯裏耐火材料通常僅是溝槽底（dǐ）麵上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材（cái）料存在使用（yòng）壽命太短（duǎn）的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材（cái）料搗打的單鐵口高（gāo）爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於（yú）機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率。