阿拉爾高性能出鐵鉤（gōu）澆注（zhù）料

高性能出鐵鉤澆（jiāo）注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去（qù）的單（dān）一類型轉變（biàn）為（wéi）自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄（zhù）料（liào），搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大（dà）型高爐（lú）的主（zhǔ）要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但（dàn）耐火材料的消耗仍比國外鋼廠高，成（chéng）本增加，工人的勞動（dòng）強（qiáng）度更大。

通常，大型高爐（lú）具有（yǒu）兩個以上的鐵孔和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修（xiū）理其中一個鐵槽時（shí），隻要堵塞鐵槽（cáo）的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽。固（gù）化（huà）硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高（gāo）爐的正常生產。 體積小於1000的中（zhōng）小型高爐通常設計（jì）為單個出鐵口，因此無（wú）法確保普（pǔ）通澆注料所需（xū）的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內（nèi）烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生產工藝（yì）的要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐（nài）火材料（liào）通常僅是溝槽底（dǐ）麵（miàn）上的（de）相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並（bìng）且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐（lú）前的（de）主要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆（jiāo）注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。