
鋼包渣線和衝擊(jī)區用澆注料
精煉鋼包渣線(xiàn)MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主(zhǔ)要是操作溫度大於1650℃以及(jí)高溫減壓(yā)操作(zuò)所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚(zhuān)分別為渣線部位和抵蝕區域裏(lǐ)襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求(qiú),現在除了AOD鋼包(bāo)外,都已(yǐ)經實現(xiàn)無鉻化了,而代之(zhī)以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或(huò)者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的(de)耐火材料,鋼水真空(kōng)精煉(包括精煉(liàn)低碳(tàn)及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯(chèn)則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還(hái)是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包裏(lǐ)襯可分為整(zhěng)體包襯和磚砌包襯,整包包(bāo)襯主要是A12O3的原料燒結(jié)礬土和(hé)合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板(bǎn)狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(ní)(LCC)或(huò)超低(dī)水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐(nài)侵蝕性,今年來還研究了(le)堿性耐火澆注料,除一些應用外(wài),堿性耐火澆注(zhù)料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘(cán)餘收縮等問題已基(jī)本得到控製,但(dàn)渣滲透、粘渣、結構剝落等問(wèn)題同(tóng)樣(yàng)限製了堿性耐火澆注料在鋼包上的應用(yòng),磚砌鋼包主要用(yòng)於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚(zhuān)築成。