
搗打料
搗打料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗渣性和抗剝落能力,它是用(yòng)於電力行業,冶金行業和石化工業鍋爐(lú)的材(cái)料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流(liú)化床(chuáng)鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性(xìng)、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方(fāng)法施工並在高於常溫加熱作(zuò)用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉(fěn)料、結合劑、外加劑和水或其他液(yè)體經過混煉而成。按材質可(kě)分為:高鋁質、黏土質(zhì)、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗(dǎo)打料根據不同的(de)使用部位(wèi),來確定所需的搗打料材質,同時也根據搗打料材質(zhì)來決定(dìng)結合劑(jì)類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷酸作結合劑時(shí),它(tā)與搗(dǎo)打料會發生一係列化學反應,使搗打料失(shī)去塑性(xìng)難(nán)以施工,所以要選(xuǎn)用(yòng)草酸作保存劑。碳質(zhì)搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑,可以形成碳結合,碳可以防止熔融金屬濕潤,提高耐(nài)侵(qīn)蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯爐,要求耐火(huǒ)材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性,所以一般選用高溫燒成或電(diàn)容原料。搗打料的粒徑(jìng)與使用(yòng)部位和施工方法有關,一般臨界粒度(dù)為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結(jié)劑或水的用量為6%-10%,外加劑根據(jù)熱工設備和施工(gōng)酌(zhuó)情選用。